贝特尔浅析啤酒厂废水处理工艺流程及特点

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【摘要】：

啤酒废水是属于较高浓度的有机污染废水，啤酒厂废水的主要来源有：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤水、过滤洗涤水；灌装过程的洗瓶、灭菌、破瓶啤酒；冷却水和成品车间冲洗地面水；生产、生活区的生活污水。废水呈黄褐色,主要含糖类、醇类有机物，其中在浸泡大麦过程中溶出戊糖、蔗糖、果胶、矿物盐及外皮中的纤维素、蛋白朊、单宁、苦味质等，而其他车间的外排废水除含糖类外，还含有多种氨基酸、醇、维生素、酵母菌、啤酒花、纤维素、麦糟等有机物和少量无机盐类。因生产规模、设备和管理而异，一般啤酒生产废水的化学需氧量（COD）为1000-2500mg/L左右，生化需氧量（BOD）为600-1500mg/L左右。

污水的特点可概括如下：

1、属于较高浓度的有机污染废水，无毒有害，主要污染物易于分解，具有良好的生物可降解性，适合厌氧生物处理；

2、排污点多，且多为间歇式排放，水质水量波动性大，存在事故冲击；

3、啤酒污水是氮营养物（NH3）较低的污水，单纯的好氧生化处理工艺常发生污泥膨胀，影响出水水质。适合采用厌氧生物处理解决缺氮的问题。

4、啤酒污水排放量具有非常大的季节不均匀性，往往造成旺季超负荷运行而使水质不易达标；而淡季必须采用满负荷同样装置而使运行费偏高。适合采用厌氧生物处理和好氧接触氧化工艺的工艺组合，因为操作的灵活性，可以很好的解决上述矛盾。

啤酒厂废水处理工艺流程

啤酒废水处理工艺

利用气浮机将微小悬浮物通过物化加药方式排出系统。污水通过气浮装置以后进入释氧池中,利用在释氧池停留时间降低水中DO值。保证水解酸化工序的正常进行。系统配置调节酸化池的目的一是调节水量,二是废水预酸化,提高厌氯单元的效率。调节酸化池的废水定期用泵提升至EGSB反应器的布水器,以保证进入EGSB反应器水质均匀、水量稳定。废水进入EGSB反应器进行厌氧反应,大量去除废水的COD、BOD,将其转化为沼气。EGSB反应器的出水进入絮凝反应罐,产生的沼气则经过水封罐,再经过脱硫罐和水封罐进入气柜贮存。沼气通过沼气发电机进行发电,供给废水处理系统用电。

污水经过厌氧处理后,产生了大量的氨气和其他气体,为降低后续处理设施的负荷,保证处理系统氨氮达标,设置吹脱池利用空气将其吹脱。吹脱池出水自流进入配水池。配水池的废水蓄积水量后,用泵提升分配给好氧池。废水在好氧进行好氧反应,利用池中好氧微生物的代谢作用将大量的有机污染物和氨氮去除,从而使废水得到了净化污泥则排入集泥池。

印染废水处理的工艺流程及特点是怎样呢？