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贝特尔浅析啤酒厂废水处理工艺流程及特点

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贝特尔浅析啤酒厂废水处理工艺流程及特点

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【摘要】:
   啤酒废水是属于较高浓度的有机污染废水,啤酒厂废水的主要来源有:麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水;糖化过程的糖化、过滤洗涤水;发酵过程的发酵罐洗涤水、过滤洗涤水;灌装过程的洗瓶、灭菌、破瓶啤酒;冷却水和成品车间冲洗地面水;生产、生活区的生活污水。废水呈黄褐色,主要含糖类、醇类有机物,其中在浸泡大麦过程中溶出戊糖、蔗糖、果胶、矿物盐及外皮中的纤维素、蛋白朊、单宁、苦味质等,而其他车间的外排废水除含糖类外,还含有多种氨基酸、醇、维生素、酵母菌、啤酒花、纤维素、麦糟等有机物和少量无机盐类。因生产规模、设备和管理而异,一般啤酒生产废水的化学需氧量(COD)为1000-2500mg/L左右,生化需氧量(BOD)为600-1500mg/L左右。
污水的特点可概括如下:
1、属于较高浓度的有机污染废水,无毒有害,主要污染物易于分解,具有良好的生物可降解性,适合厌氧生物处理;
2、排污点多,且多为间歇式排放,水质水量波动性大,存在事故冲击;
3、啤酒污水是氮营养物(NH3)较低的污水,单纯的好氧生化处理工艺常发生污泥膨胀,影响出水水质。适合采用厌氧生物处理解决缺氮的问题。
4、啤酒污水排放量具有非常大的季节不均匀性,往往造成旺季超负荷运行而使水质不易达标;而淡季必须采用满负荷同样装置而使运行费偏高。适合采用厌氧生物处理和好氧接触氧化工艺的工艺组合,因为操作的灵活性,可以很好的解决上述矛盾。
啤酒厂废水处理工艺流程
啤酒废水处理工艺
利用气浮机将微小悬浮物通过物化加药方式排出系统。污水通过气浮装置以后进入释氧池中,利用在释氧池停留时间降低水中DO值。保证水解酸化工序的正常进行。系统配置调节酸化池的目的一是调节水量,二是废水预酸化,提高厌氯单元的效率。调节酸化池的废水定期用泵提升至EGSB反应器的布水器,以保证进入EGSB反应器水质均匀、水量稳定。废水进入EGSB反应器进行厌氧反应,大量去除废水的COD、BOD,将其转化为沼气。EGSB反应器的出水进入絮凝反应罐,产生的沼气则经过水封罐,再经过脱硫罐和水封罐进入气柜贮存。沼气通过沼气发电机进行发电,供给废水处理系统用电。
污水经过厌氧处理后,产生了大量的氨气和其他气体,为降低后续处理设施的负荷,保证处理系统氨氮达标,设置吹脱池利用空气将其吹脱。吹脱池出水自流进入配水池。配水池的废水蓄积水量后,用泵提升分配给好氧池。废水在好氧进行好氧反应,利用池中好氧微生物的代谢作用将大量的有机污染物和氨氮去除,从而使废水得到了净化污泥则排入集泥池。