印染废水处理的工艺流程及特点是怎样呢？

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【摘要】：

印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。

印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物；另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面：

水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。

由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。

印染废水中的碱减量废水，其COD Cr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。

印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。

印染废水处理工艺

废水经管道收集后自流进入废水处理站,经机械格栅去除废水中较大的漂浮杂物,自流进入调节池,均质均量后经提升泵提升至气浮机,废水在气浮机中首先与投加的絮凝剂进行絮凝反应,在曝气机的作用下形成较大的“矾花”。出水自流进入厌氧反应池进行厌氧反应,厌氧反应过程中废水中的大分子污染物发生碎解断链过程,使之性能发生改变。为后序的好氧反应过程创造条件,经过预处理的废水自流进入接解氧化池进行好氧处理,废水经过充氧的混合液浸没全部填料,并以一定的流速流经填料,由于填料上布满生物膜,废水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢作用下,废水中的有机物得到有效去除,废水得到净化。罗茨风机产生的压缩空气由管道进入池内,通过曝气供给微生物呼吸所需要的氧气,并起到搅拌和混合的作用,反应后混合液自流进入沉淀池进行泥水分离后自流至中间池,然后用二级过滤除去一部分颜色,最后出水经消毒达标排放。沉淀产生的污泥部分通过回流污泥泵回流至厌氧反应池和接触氧化池,用以补充流失的生物污泥量。剩余污泥与气浮机的污泥排放至污泥池,用压滤机进行污泥脱水处理,滤液回流至厌氧反应池。泥饼外运。

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