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贝特尔浅析卧螺离心机的基本特点

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贝特尔浅析卧螺离心机的基本特点

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【摘要】:

一、投资成本:
    如需要处理的原水为2000m3/天,生产8~10 t/d干污泥量的污水处理厂,浓缩为含固率3%左右泥水混合物(不同行业不同处理工艺水中悬浮液会有差别)时,即为300m3/天左右泥水混合物;使用一台LW350型离心机就可以满足生产需求。 
二、运行成本:
1、絮凝剂消耗量
    在离心机内,由于离心力场很大,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.2 kg/tds左右,污泥回收率为95% 以上,脱水后泥饼的含水率为65%~80%; 
卧螺离心脱水机的投药量相较于其它产品投药量要节省很多,且卧螺离心脱水机所用药的分子量低,价格便宜,一台355型卧螺离心脱水机一天工作8个小时用药量在二到三公斤,视污泥而定,离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如:造纸、毛纺、乙炔气渣、人蓄粪类、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料,不需要絮凝剂。

2、用电、水消耗量
    离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦,按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中,不需要水冲洗。只是停机时用少量水冲洗一下内腔即可。

 

、劳动力消耗量

 

    卧螺离心机劳动强度小,自动化程度高,操作简单,一人可同时管理2~3台机组;如按80元/人天计算,卧螺离心机为80元/天台
三、使用维护成本:
    卧螺离心脱水机易损件少,只有V型皮带、轴承会损坏,如更换也不过几百元; 离心机由于离心力场大、分离效率高、对污泥的絮凝要求比带机低,所以药耗低、药价便宜、运行费用低,回收率和脱水效果好。
五、对污水性质的适应性:
    离心机对污水性质适应性较强,不管哪种污水它都能适应处理,有的不加药处理,有的加少量药能处理;特别对于一些带油性、带脂肪性、粘糊性较大的污泥,由于离心机是利用泥和水的比重差,通过比重力大几千倍的离心力,使泥水快速沉降分离,固对其处理性能较好,没有污泥堵塞现象。

六、处理结果:
    离心机处理后的泥饼较干,含水率一般为50~80%;出水较清,物料固形物去除率一般为90~97%。
七、安装:

    离心机质量可靠、性能稳定,安装操作方便,不需底脚螺丝固定,只要做一个普通基础将设备摆上,接上进料管即可运行。离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药装置和污泥进料泵、出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;
八、操作:

 

    离心机可连续工作,连续进出料,劳动强度低,一人可同时操作多台离心机设备,运行前设置好污泥的浓度、污泥量、加药量等指标,即可自动连续的处理污泥;离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整;

九、工作环境:
    离心机整个脱水过程在封闭状况下进行,工作环境好; 
十、维修:
    离心机主要易损坏是轴承,若操作人员按规定对轴承加润滑油和定期维护保养,就不易损坏,其它没有什么易损件
十一、占地面积:
    一台LW350离心机占地面积5~6㎡左右,对一些厂房较紧缺的单位,使用离心机,更加合适。