贝特尔浅析卧螺离心机的基本特点

一、投资成本：
    如需要处理的原水为2000m3/天，生产8～10 t/d干污泥量的污水处理厂,浓缩为含固率3%左右泥水混合物（不同行业不同处理工艺水中悬浮液会有差别）时，即为300m3/天左右泥水混合物；使用一台LW350型离心机就可以满足生产需求。 
二、运行成本：
1、絮凝剂消耗量
    在离心机内，由于离心力场很大，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1．2 kg／tds左右，污泥回收率为95％ 以上，脱水后泥饼的含水率为65％～80％； 
卧螺离心脱水机的投药量相较于其它产品投药量要节省很多，且卧螺离心脱水机所用药的分子量低，价格便宜，一台355型卧螺离心脱水机一天工作8个小时用药量在二到三公斤，视污泥而定，离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如：造纸、毛纺、乙炔气渣、人蓄粪类、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料，不需要絮凝剂。

2、用电、水消耗量
    离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦，按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中，不需要水冲洗。只是停机时用少量水冲洗一下内腔即可。

、劳动力消耗量

    卧螺离心机劳动强度小，自动化程度高，操作简单，一人可同时管理2～3台机组；如按80元/人天计算，卧螺离心机为80元/天台
三、使用维护成本：
    卧螺离心脱水机易损件少，只有V型皮带、轴承会损坏，如更换也不过几百元； 离心机由于离心力场大、分离效率高、对污泥的絮凝要求比带机低，所以药耗低、药价便宜、运行费用低，回收率和脱水效果好。
五、对污水性质的适应性：
    离心机对污水性质适应性较强，不管哪种污水它都能适应处理，有的不加药处理，有的加少量药能处理；特别对于一些带油性、带脂肪性、粘糊性较大的污泥，由于离心机是利用泥和水的比重差，通过比重力大几千倍的离心力，使泥水快速沉降分离，固对其处理性能较好，没有污泥堵塞现象。

六、处理结果：
    离心机处理后的泥饼较干，含水率一般为50～80％；出水较清，物料固形物去除率一般为90～97％。
七、安装：

    离心机质量可靠、性能稳定，安装操作方便，不需底脚螺丝固定，只要做一个普通基础将设备摆上，接上进料管即可运行。离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药装置和污泥进料泵、出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；
八、操作：

    离心机可连续工作，连续进出料，劳动强度低，一人可同时操作多台离心机设备，运行前设置好污泥的浓度、污泥量、加药量等指标，即可自动连续的处理污泥；离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整；

九、工作环境：
    离心机整个脱水过程在封闭状况下进行，工作环境好； 
十、维修：
    离心机主要易损坏是轴承，若操作人员按规定对轴承加润滑油和定期维护保养，就不易损坏，其它没有什么易损件。
十一、占地面积：
    一台LW350离心机占地面积5～6㎡左右，对一些厂房较紧缺的单位，使用离心机，更加合适。